Ingin Dapatkan Sebut Harga Lollipop Production Line?
Struktur kompak, sisa rendah & kecekapan tinggi — kami bantu konfigurasi kapasiti, acuan & SOP GMP.
Lollipop Production Line
(Vacuum Cooker • Batch Roller • Rope Sizer • Lollipop Former • Transfer Belt • 5-Layer Cooling Tunnel)
Talian berterusan dan padat untuk penghasilan lolipop. Mematuhi GMP, prestasi stabil, penggunaan ruang minimum,
sisa rendah & kecekapan pengeluaran tinggi.
GMP Compliance
Frequency Inverter
Pressing-Board Mould
Swing Discharge Conveyor
5-Layer Cooling Tunnel
Compact Footprint
Frequency Inverter
Pressing-Board Mould
Swing Discharge Conveyor
5-Layer Cooling Tunnel
Compact Footprint
Ringkasan Spesifikasi & Ciri
| Komponen Utama | Vacuum cooker, batch roller, rope sizer, lollipop forming machine, transfer belt, 5-layer cooling tunnel |
| Mod Kawalan | Frequency inverter (VFD) untuk operasi berterusan & pelarasan halus |
| Jenis Acuan | Pressing board type — bentuk penuh & posisi batang tepat |
| Penghantaran Keluar | Swing-type discharge conveyor — elak distorsi candy |
| Standard | Dibina mengikut piawaian GMP & keperluan industri makanan |
| Jejak Kaki | Struktur kompak, kawasan terpakai lebih kecil berbanding line tradisional |
| Prestasi | Stabil, sisa rendah, kecekapan pengeluaran tinggi |
| Dimensi & Kapasiti | Custom mengikut bentuk/saiz lolipop & kadar output sasaran |
| Parameter | Penerangan | Kegunaan |
|---|---|---|
| Pengawalan Kelajuan | Inverter bersepadu | Sinkronkan cooker → roller → sizing → former → tunnel |
| Sistem Pembentukan | Pressing-board mould | Bentuk “penuh”, posisi batang tepat & permukaan kemas |
| Pengendalian Produk | Swing-type discharge | Kurangkan herotan & cela semasa pindahan |
| Penyejukan | Tunnel 5 lapis | Penurunan suhu sekata, kadar kecacatan rendah |
Kelebihan & Penggunaan
Lollipop Production Line menyatukan memasak vakum, pembentukan dan penyejukan berlapis
untuk mencapai kualiti bentuk, kilauan & saiz yang seragam pada kelajuan tinggi.
Kelebihan / USP
- Operasi berterusan — semua modul diselaraskan oleh inverter.
- Hasil “satiation” — pressing-board mould mengisi acuan secara optimum.
- Sisa rendah — kawalan dimensi yang baik pada rope sizing & former.
- Tapak kompak — kurang kawasan pemasangan, pemasangan lebih pantas.
- Kualiti konsisten — swing-discharge elak distorsi, tunnel 5 lapis sejuk sekata.
Siapa Sesuai Guna?
- Kilang konfeksi — pengeluaran lolipop pelbagai bentuk & warna.
- OEM makanan — pesanan kontrak, private label.
- R&D / pilot — validasi acuan & parameter proses sebelum scale-up.
Perkhidmatan & Jaminan
- Pra-konsultasi — sasaran kapasiti (cth. pcs/min), bentuk acuan & resipi sirap.
- Komisioning di tapak (kawasan terpilih) & latihan operator.
- Jaminan 6 bulan (kecacatan pembuatan) & sokongan WhatsApp/telefon.
- Opsyen — penanda batch/tarikh, sistem penimbang sirap, die/acuan khas.
Nota: Kapasiti & penggunaan tenaga bergantung pada saiz lolipop, % pepejal, suhu memasak & masa tinggal dalam tunnel.
Soalan Lazim (FAQ)
- Bentuk apa yang boleh dibuat?
- Mengikut acuan pressing-board — bulat, bujur, hati, bintang & bentuk khas (atas permintaan).
- Adakah line menyokong batang kertas atau plastik?
- Ya. Kedudukan batang dikawal pada station forming; spesifikasi batang disahkan semasa konsultasi.
- Bagaimana penukaran acuan?
- Reka bentuk modular; masa changeover bergantung pada saiz & bilangan die — kami sediakan SOP & alat ganti penting.
Reviews
There are no reviews yet.